Automatyczna szlifierka magnetyczna do płaszczyzn SMP2550AHD 250 × 500 mm

SMP2550AHD to automatyczna szlifierka magnetyczna przeznaczona do precyzyjnej obróbki powierzchni płaskich. Maszyna może być wykorzystywana do szlifowania elementów form, części maszyn, płyt, baz, listew, prowadnic oraz detali narzędziowych.

Stół roboczy i uchwyt magnetyczny mają wymiary 250 × 500 mm. Maksymalne obciążenie stołu wraz z uchwytem wynosi 180 kg, co pozwala obrabiać zarówno mniejsze detale, jak i cięższe elementy konstrukcyjne.

Sterowanie PLC z ekranem dotykowym umożliwia realizowanie automatycznego cyklu szlifowania. Serwonapęd osi pionowej odpowiada za precyzyjny dosuw ściernicy, natomiast hydrauliczny układ przesuwa stół w kierunku wzdłużnym.

Najważniejsze zalety

Automatyczny cykl szlifowania

Maszyna została zaprojektowana z myślą o powtarzalnej obróbce elementów wymagających uzyskania równej i dokładnie wykończonej powierzchni. Sterownik PLC umożliwia ustawienie parametrów i realizację automatycznego cyklu pracy.

Automatyzacja ogranicza konieczność ciągłego ręcznego prowadzenia stołu i ustawiania głowicy. Rozwiązanie zwiększa wydajność podczas obróbki większej liczby podobnych elementów oraz ułatwia zachowanie powtarzalnych rezultatów.

Ekran dotykowy i sterowanie PLC

Panel operatorski z ekranem dotykowym zapewnia dostęp do najważniejszych ustawień maszyny. Operator może wprowadzać parametry cyklu, kontrolować przebieg pracy i dopasowywać sposób szlifowania do obrabianego elementu.

Przed rozpoczęciem automatycznego cyklu należy sprawdzić poprawność wszystkich ustawień, położenie elementu, siłę mocowania magnetycznego oraz stan ściernicy.

Serwonapęd osi pionowej

Serwonapęd osi pionowej o mocy 0,5 kW odpowiada za automatyczne i precyzyjne ustawianie głowicy szlifierskiej. Umożliwia wykonywanie kolejnych dosuwów z zachowaniem zadanych wartości.

Automatyczny posuw pionowy może wynosić:

• 0,005 mm/skok,
• 0,01 mm/skok,
• 0,02 mm/skok,
• 0,03 mm/skok,
• 0,04 mm/skok,
• 0,05 mm/skok.

Szybki posuw pionowy wynosi 460 mm/min, co skraca czas potrzebny na ustawienie głowicy przed rozpoczęciem obróbki.

Hydrauliczny przesuw stołu

Ruch wzdłużny stołu realizowany jest za pomocą układu hydraulicznego. Rozwiązanie zapewnia płynne i powtarzalne przemieszczanie obrabianego elementu pod ściernicą.

Prędkość stołu można ustawić w zakresie od 7 do 23 m/min. Pozwala to dobrać tempo pracy do rodzaju materiału, parametrów ściernicy i oczekiwanej jakości powierzchni.

Zewnętrzna stacja hydrauliczna obejmuje zbiornik oleju, pompę, przewody oraz chłodnicę oleju z wentylatorem.

Automatyczny posuw poprzeczny

Automatyczny posuw poprzeczny działa w zakresie od 0,1 do 8 mm/min. Umożliwia równomierne prowadzenie ściernicy po szerokości obrabianej powierzchni.

Szybki posuw poprzeczny wynosi 990 mm/min, natomiast wartość jednej działki pokrętła ręcznego to 0,02 mm.

Stół roboczy 250 × 500 mm

Stół roboczy o wymiarach 250 × 500 mm zapewnia przestrzeń potrzebną do obróbki części maszyn, płyt, listew, prowadnic i elementów form.

Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu razem z uchwytem magnetycznym wynosi 180 kg. Podczas przygotowywania stanowiska należy uwzględnić masę obrabianego elementu i sposób jego rozmieszczenia.

Odległość pomiędzy osią wrzeciona a powierzchnią stołu wynosi 450 mm.

Uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm

Uchwyt magnetyczny umożliwia stabilne mocowanie płaskich elementów wykonanych ze stali i innych materiałów o odpowiednich właściwościach magnetycznych.

Przed rozpoczęciem pracy powierzchnie uchwytu oraz detalu należy dokładnie oczyścić. Element musi przylegać w sposób zapewniający odpowiednią siłę trzymania podczas całego cyklu.

Detale wykonane z materiałów niemagnetycznych wymagają zastosowania innego, odpowiednio dobranego systemu mocowania.

Wrzeciono i ściernica

Silnik wrzeciona ma moc 2,2 kW, a prędkość obrotowa wynosi 2850 obr./min. Parametry zapewniają wydajną pracę podczas precyzyjnego wykańczania powierzchni metalowych.

Maszyna wykorzystuje ściernicę o wymiarach 200 × 20 × 31,75 mm. Rodzaj, twardość i ziarnistość ściernicy należy dobrać do materiału oraz wymaganej jakości powierzchni.

Jakość obrabianej powierzchni

Przy prawidłowym przygotowaniu maszyny, zastosowaniu odpowiedniej ściernicy i właściwych parametrach pracy możliwe jest uzyskanie chropowatości powierzchni do Ra 0,63 µm.

Końcowy efekt zależy również od stanu ściernicy, jakości mocowania detalu, parametrów posuwu, chłodzenia oraz właściwości obrabianego materiału.

Układ chłodzenia z separatorem magnetycznym

Układ chłodzenia dostarcza ciecz do miejsca styku ściernicy z obrabianym elementem. Chłodziwo pomaga ograniczyć nagrzewanie detalu i ściernicy, wypłukuje pozostałości obróbki oraz wspomaga uzyskanie dobrej jakości powierzchni.

Separator magnetyczny oddziela drobiny metalu i szlam szlifierski od chłodziwa. Dzięki temu ciecz wracająca do obiegu zawiera mniej zanieczyszczeń, a elementy układu są lepiej chronione przed osadami.

Stabilna konstrukcja przemysłowa

Sztywna konstrukcja maszyny ogranicza drgania mogące wpływać na dokładność i jakość obrabianej powierzchni. Stabilne prowadzenie stołu oraz głowicy ma szczególne znaczenie podczas wykonywania automatycznych cykli szlifowania.

Przed rozpoczęciem użytkowania maszyna powinna zostać ustawiona, wypoziomowana i zamocowana zgodnie z instrukcją techniczną.

Zastosowanie

• szlifowanie powierzchni płaskich,
• obróbka elementów form,
• szlifowanie części maszyn,
• wykańczanie płyt i baz montażowych,
• obróbka listew i prowadnic,
• szlifowanie detali narzędziowych,
• obróbka elementów motoryzacyjnych,
• regeneracja części metalowych,
• produkcja jednostkowa, małoseryjna i seryjna.

Gdzie sprawdzi się SMP2550AHD?

• w narzędziowniach,
• w zakładach produkcyjnych,
• w zakładach obróbki metalu,
• w działach utrzymania ruchu,
• w zakładach remontowych,
• w warsztatach precyzyjnych,
• w firmach produkujących części maszyn,
• w przedsiębiorstwach wymagających powtarzalnej obróbki.

Wyposażenie standardowe

• sterowanie PLC,
• panel operatorski z ekranem dotykowym,
• uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm,
• serwonapęd osi pionowej,
• hydrauliczny przesuw stołu,
• zewnętrzna stacja hydrauliczna,
• chłodnica oleju hydraulicznego z wentylatorem,
• układ chłodzenia ze zbiornikiem i pompą,
• separator magnetyczny chłodziwa,
• układ smarowania,
• lampa robocza,
• standardowa ściernica,
• kołnierz ściernicy,
• trzpień do wyważania ściernicy,
• ściągacz ściernicy,
• przyrząd do obciągania ściernicy,
• skrzynka z narzędziami,
• kliny poziomujące,
• śruby fundamentowe.

Parametry techniczne

Parametry zasilania, gabaryty transportowe i masa konkretnego egzemplarza powinny zostać potwierdzone przed przygotowaniem instalacji oraz miejsca ustawienia maszyny.

Bezpieczeństwo użytkowania

Maszyna powinna być obsługiwana przez odpowiednio przeszkoloną osobę. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan ściernicy, poprawność mocowania detalu, ustawienie osłon oraz działanie układów chłodzenia, smarowania i hydrauliki.

Ściernica musi być odpowiednia do prędkości wrzeciona oraz rodzaju obrabianego materiału. Nie należy używać ściernic pękniętych, uszkodzonych lub o nieznanych parametrach.

Czynności regulacyjne, czyszczenie, wymianę ściernicy i prace konserwacyjne należy wykonywać po zatrzymaniu urządzenia oraz zabezpieczeniu go przed przypadkowym uruchomieniem.

Najczęściej zadawane pytania