Automatyczna szlifierka magnetyczna do płaszczyzn SMP4080AHD 406 × 813 mm

SMP4080AHD to automatyczna szlifierka magnetyczna przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych powierzchni płaskich. Maszyna może być wykorzystywana do szlifowania części maszyn, elementów form, płyt, baz montażowych, listew, prowadnic oraz detali narzędziowych.

Stół roboczy o wymiarach 406 × 813 mm oraz uchwyt magnetyczny 400 × 800 mm pozwalają stabilnie mocować większe i cięższe elementy. Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu razem z uchwytem wynosi 500 kg.

Sterowanie PLC z ekranem dotykowym umożliwia realizowanie automatycznych cykli szlifowania. Serwonapęd osi pionowej odpowiada za precyzyjny dosuw ściernicy, natomiast hydrauliczny układ zapewnia płynny przesuw wzdłużny stołu.

Najważniejsze zalety

Automatyczny cykl szlifowania

Maszyna została zaprojektowana z myślą o dokładnej i powtarzalnej obróbce powierzchni płaskich. Sterownik PLC umożliwia zaprogramowanie parametrów i realizowanie automatycznego cyklu pracy.

Automatyzacja ogranicza konieczność ręcznego prowadzenia stołu oraz ustawiania kolejnych dosuwów ściernicy. Rozwiązanie sprawdza się podczas obróbki większych serii podobnych elementów.

Sterowanie PLC z ekranem dotykowym

Panel operatorski z ekranem dotykowym zapewnia dostęp do najważniejszych ustawień maszyny. Operator może kontrolować parametry posuwu oraz przebieg automatycznego cyklu szlifowania.

Przed rozpoczęciem cyklu należy sprawdzić poprawność ustawień, położenie obrabianego elementu, siłę mocowania magnetycznego, stan ściernicy oraz ustawienie wymaganych osłon.

Serwonapęd osi pionowej

Serwonapęd osi pionowej odpowiada za precyzyjne ustawienie głowicy szlifierskiej oraz wykonywanie automatycznych dosuwów ściernicy.

Dostępne wartości automatycznego posuwu pionowego wynoszą:

• 0,005 mm/skok,
• 0,01 mm/skok,
• 0,02 mm/skok,
• 0,03 mm/skok,
• 0,04 mm/skok,
• 0,05 mm/skok.

Szybki posuw pionowy wynosi 460 mm/min, co pozwala sprawnie ustawiać głowicę przed rozpoczęciem kolejnej operacji.

Hydrauliczny przesuw wzdłużny

Ruch wzdłużny stołu realizowany jest przez układ hydrauliczny. Zapewnia on płynne i powtarzalne przemieszczanie obrabianego elementu pod ściernicą.

Prędkość stołu można regulować w zakresie od 7 do 23 m/min. Pozwala to dobrać tempo pracy do materiału, właściwości ściernicy i oczekiwanej jakości powierzchni.

Automatyczny posuw poprzeczny

Automatyczny posuw poprzeczny zapewnia równomierne prowadzenie ściernicy po całej szerokości obrabianej powierzchni. Jego zakres wynosi od 0,1 do 8 mm/min.

Szybki posuw poprzeczny wynosi 990 mm/min, natomiast wartość jednej działki pokrętła ręcznego to 0,02 mm.

Duży stół roboczy 406 × 813 mm

Stół roboczy o wymiarach 406 × 813 mm zapewnia przestrzeń niezbędną do szlifowania większych części maszyn, płyt, prowadnic, baz i elementów form.

Maksymalne obciążenie stołu wraz z uchwytem magnetycznym wynosi 500 kg. Obrabiany element powinien być rozmieszczony w sposób zapewniający stabilność i równomierne obciążenie konstrukcji.

Odległość od osi wrzeciona do powierzchni stołu wynosi 580 mm.

Uchwyt magnetyczny 400 × 800 mm

Uchwyt magnetyczny o wymiarach 400 × 800 mm umożliwia stabilne mocowanie dużych, płaskich elementów wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów o odpowiednich właściwościach magnetycznych.

Przed rozpoczęciem pracy powierzchnię uchwytu oraz spód obrabianego elementu należy dokładnie oczyścić. Detal musi przylegać w sposób zapewniający odpowiednią siłę mocowania podczas całego cyklu.

Elementy wykonane z materiałów niemagnetycznych wymagają zastosowania innego, odpowiednio dobranego systemu mocowania.

Silnik wrzeciona 5,5 kW

Silnik wrzeciona o mocy 5,5 kW zapewnia wydajność potrzebną podczas szlifowania większych powierzchni. Prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 1450 obr./min.

Maszyna wykorzystuje ściernicę o wymiarach 350 × 40 × 127 mm. Rodzaj, twardość oraz ziarnistość ściernicy należy dobrać do materiału i oczekiwanej jakości powierzchni.

Jakość powierzchni

Przy prawidłowym przygotowaniu maszyny, zastosowaniu odpowiedniej ściernicy i właściwym ustawieniu parametrów możliwe jest uzyskanie chropowatości powierzchni do Ra 0,63 µm.

Rzeczywisty rezultat zależy od rodzaju materiału, przygotowania detalu, stanu ściernicy, jakości chłodziwa, parametrów posuwu i stabilności zamocowania.

Układ chłodzenia

Układ chłodzenia ze zbiornikiem i pompą dostarcza ciecz do miejsca kontaktu ściernicy z obrabianym elementem. Pomaga ograniczyć nagrzewanie materiału, wypłukuje drobiny i wspiera uzyskanie właściwej jakości powierzchni.

Regularna kontrola poziomu, stężenia i czystości chłodziwa jest istotna dla prawidłowej pracy maszyny oraz trwałości ściernicy.

Zewnętrzna stacja hydrauliczna

Zewnętrzna stacja hydrauliczna odpowiada za zasilanie wzdłużnego przesuwu stołu. Konstrukcja układu ułatwia kontrolę poziomu oleju i wykonywanie czynności konserwacyjnych.

Stacja obejmuje zbiornik oleju, pompę hydrauliczną, przewody oraz niezbędne przyłącza.

Zastosowanie

• szlifowanie dużych powierzchni płaskich,
• obróbka elementów form,
• szlifowanie części maszyn,
• wykańczanie płyt i baz montażowych,
• obróbka listew i prowadnic,
• szlifowanie detali narzędziowych,
• obróbka elementów motoryzacyjnych,
• regeneracja dużych części metalowych,
• produkcja jednostkowa, małoseryjna i seryjna.

Gdzie sprawdzi się SMP4080AHD?

• w zakładach produkcyjnych,
• w narzędziowniach,
• w zakładach obróbki metalu,
• w działach utrzymania ruchu,
• w zakładach remontowych,
• w warsztatach precyzyjnych,
• w przedsiębiorstwach motoryzacyjnych,
• w firmach produkujących i regenerujących części maszyn.

Wyposażenie standardowe

• sterownik PLC,
• panel operatorski z ekranem dotykowym,
• uchwyt magnetyczny 400 × 800 mm,
• serwonapęd osi pionowej,
• hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu,
• zewnętrzna stacja hydrauliczna,
• układ chłodzenia ze zbiornikiem i pompą,
• układ smarowania,
• lampa robocza,
• standardowa ściernica,
• kołnierz ściernicy,
• trzpień do wyważania ściernicy,
• ściągacz ściernicy,
• przyrząd do obciągania ściernicy,
• narzędzia i skrzynka narzędziowa,
• kliny poziomujące,
• śruby fundamentowe,
• instrukcja obsługi.

Parametry techniczne

Przed przygotowaniem transportu, instalacji i miejsca ustawienia należy potwierdzić dokładną masę, gabaryty oraz parametry zasilania konkretnego egzemplarza.

Bezpieczeństwo użytkowania

Maszyna powinna być obsługiwana wyłącznie przez odpowiednio przeszkoloną osobę. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan ściernicy, mocowanie detalu, ustawienie osłon oraz działanie układów chłodzenia, smarowania i hydrauliki.

Ściernica musi być odpowiednia do prędkości wrzeciona oraz obrabianego materiału. Nie wolno stosować ściernic pękniętych, uszkodzonych lub o nieznanych parametrach.

Czyszczenie, regulację, konserwację i wymianę ściernicy należy wykonywać po zatrzymaniu maszyny oraz zabezpieczeniu jej przed przypadkowym uruchomieniem.

Najczęściej zadawane pytania