Tokarka do metalu 290×750 VARIO W z przystawką frezującą, posuwem automatycznym i odczytem cyfrowym

290×750 VARIO W to uniwersalna maszyna warsztatowa łącząca funkcję tokarki konwencjonalnej oraz lekkiej frezarki. Umożliwia toczenie, planowanie, wiercenie, gwintowanie oraz wykonywanie podstawowych operacji frezarskich bez konieczności stosowania dwóch oddzielnych urządzeń.

Część tokarska oferuje średnicę toczenia nad łożem wynoszącą 290 mm, średnicę toczenia nad suportem poprzecznym 185 mm oraz odległość między kłami 750 mm. Przelot wrzeciona wynosi 38 mm.

Przystawka frezująca została wyposażona w silnik o mocy 750 W, wrzeciono ze stożkiem MT2 oraz regulację obrotów w zakresie 50–2250 obr./min. Głowicę można pochylać od -90° do +90°.

Najważniejsze zalety

Tokarka i frezarka w jednej maszynie

Model 290×750 VARIO W został wyposażony w przystawkę frezującą umożliwiającą wykonywanie podstawowych operacji frezarskich bez konieczności zakupu oddzielnej frezarki.

Maszyna umożliwia:

• toczenie zewnętrzne i wewnętrzne,
• toczenie wzdłużne i poprzeczne,
• planowanie powierzchni,
• toczenie stożków,
• wykonywanie gwintów metrycznych i calowych,
• wiercenie,
• frezowanie płaszczyzn,
• wykonywanie rowków,
• frezowanie krawędzi,
• lekkie frezowanie czołowe.

Przystawka frezująca 750 W

Przystawka frezująca posiada oddzielny silnik o mocy 750 W. Prędkość obrotowa wrzeciona mieści się w zakresie od 50 do 2250 obr./min, a zastosowany stożek wrzeciona to MT2.

Przystawka umożliwia wiercenie otworów o maksymalnej średnicy 20 mm, pracę frezem czołowym o średnicy do 63 mm oraz frezem trzpieniowym o średnicy do 20 mm.

Pochylana głowica frezarska

Głowicę frezarską można pochylić w zakresie od -90° do +90°. Pozwala to wykonywać wiercenie i lekką obróbkę frezarską pod różnymi kątami.

Zakres regulacji wysokości głowicy wynosi 260 mm, co ułatwia dopasowanie jej położenia do wymiarów obrabianego elementu oraz zastosowanego narzędzia.

Płynna regulacja obrotów VARIO

Część tokarska oferuje dwa zakresy prędkości wrzeciona:

• 75–500 obr./min – do pracy z niższymi prędkościami,
• 300–2000 obr./min – do operacji wymagających wyższych obrotów.

Płynna regulacja w dostępnych zakresach umożliwia dopasowanie prędkości do średnicy elementu, materiału, rodzaju narzędzia oraz wykonywanej operacji.

2-osiowy odczyt położenia SINO DRO

Tokarko-frezarka została wyposażona w profesjonalny, 2-osiowy system cyfrowego odczytu położenia SINO DRO. System umożliwia kontrolowanie przesuwu osi podczas obróbki.

Cyfrowy odczyt zwiększa wygodę wykonywania kolejnych przejść i ogranicza konieczność opierania pomiarów wyłącznie na mechanicznych podziałkach maszyny.

Automatyczny posuw

Tokarka posiada automatyczny posuw. Zakres posuwu wzdłużnego wynosi 0,07–0,72 mm/obr., natomiast zakres posuwu poprzecznego 0,017–0,25 mm/obr.

Automatyczne prowadzenie narzędzia pomaga uzyskać równomierną powierzchnię podczas toczenia walcowego i planowania oraz ułatwia wykonywanie powtarzalnych operacji.

Gwinty metryczne i calowe

Maszyna umożliwia wykonywanie 18 gwintów metrycznych w zakresie od 0,2 do 3,5 mm oraz 21 gwintów calowych w zakresie od 8 do 56 TPI.

Zestaw kół zmianowych pozwala dobrać ustawienie do wymaganych posuwów i skoków gwintów. Przed rozpoczęciem pracy należy zastosować konfigurację wskazaną w tabeli maszyny oraz instrukcji obsługi.

Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm

Przelot wrzeciona tokarki wynosi 38 mm, a zastosowany stożek wrzeciona to MT5. Pozwala to przeprowadzać przez wrzeciono odpowiednio dobrane wałki i pręty.

Wrzeciono główne zostało osadzone na precyzyjnych łożyskach stożkowych, które wspierają stabilne prowadzenie podczas toczenia.

Silnik tokarki 2,4 kW

Część tokarska została wyposażona w silnik główny o mocy 2,4 kW. Napęd umożliwia pracę w dwóch zakresach prędkości wrzeciona z płynną regulacją obrotów.

Parametry silnika i wrzeciona pozwalają wykonywać typowe zadania warsztatowe, prace serwisowe oraz produkcję jednostkową i małoseryjną.

Żeliwne łoże i prowadnice typu V

Łoże tokarki wykonano z żeliwa o wysokiej sztywności i niskiej podatności na drgania. Hartowane i szlifowane prowadnice typu V zapewniają precyzyjne prowadzenie suportu oraz konika.

Szerokość łoża wynosi 180 mm. Stabilna konstrukcja wspiera dokładność podczas toczenia i wykonywania podstawowych operacji frezarskich.

Szybkomocujący imak narzędziowy

Model został wyposażony w 4-pozycyjny szybkomocujący imak narzędziowy. Rozwiązanie umożliwia przygotowanie kilku narzędzi i sprawną zmianę noża podczas kolejnych etapów pracy.

Maksymalny przesuw górnego suportu wynosi 80 mm, przesuw suportu poprzecznego 150 mm, a przesuw sanek wzdłużnych 700 mm.

Konik ze stożkiem MT3

Pinola konika ma stożek MT3 oraz wysuw wynoszący 80 mm. Konik może być wykorzystywany do podpierania dłuższych elementów oraz wiercenia za pomocą odpowiednio dobranych narzędzi.

W standardowym wyposażeniu znajduje się między innymi kieł obrotowy MK3.

Zastosowanie

• toczenie wałków i tulei,
• toczenie elementów stalowych i aluminiowych,
• planowanie powierzchni,
• nacinanie gwintów,
• wiercenie,
• frezowanie rowków i płaszczyzn,
• frezowanie krawędzi,
• prace serwisowe i naprawcze,
• produkcja jednostkowa,
• produkcja małoseryjna.

Gdzie sprawdzi się maszyna?

• warsztaty ślusarskie,
• narzędziownie,
• serwisy techniczne,
• działy utrzymania ruchu,
• małe zakłady produkcyjne,
• pracownie szkoleniowe,
• stanowiska prototypowe,
• warsztaty wykonujące części jednostkowe.

Wyposażenie standardowe

• przystawka frezująca z silnikiem 750 W,
• 2-osiowy cyfrowy odczyt położenia SINO DRO,
• podstawa i stojak pod tokarkę,
• uchwyt 4-szczękowy 160 mm,
• 4-pozycyjny szybkomocujący imak narzędziowy,
• uchwyty nożowe KIFES,
• zestaw 7 noży tokarskich 16 × 16 mm z płytkami składanymi,
• kieł obrotowy MK3,
• luneta stała,
• luneta ruchoma – wędrowna,
• zestaw kół zmianowych,
• tuleja redukcyjna,
• komplet osłon bezpieczeństwa,
• klucze obsługowe,
• oliwiarka,
• instrukcja obsługi w języku polskim.

Parametry techniczne tokarki

Parametry przystawki frezującej

Wymiary i masa

Ważne: przed rozpoczęciem pracy należy prawidłowo zamocować obrabiany element i narzędzie, usunąć klucze z uchwytów, zamknąć osłony oraz dobrać prędkość do materiału i rodzaju operacji. Przy zmianie funkcji z toczenia na frezowanie należy przygotować stanowisko zgodnie z instrukcją obsługi.